工业物联网寿命的重要性

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今天的工业工厂是经过精细调整的设备集合。每一个部件都在尽其所能高效运行并实现最大输出。但与任何其他精心打造的系统一样，工厂设备最终会超过其使用寿命。
从历史上看，集成电路的平均寿命从 3 年到 10 年不等，而顶级设备的寿命则长达 20 年以上。但是，当设备出现故障时，可能会发生停机，从而直接影响产品的生产量，并最终影响公司的效益。
计划停机时间虽然不理想，但有时对于机器维修来说是必要的，但通常可以控制，从而将影响降至最低。然而，计划外停机成本非常高，并且可能会迅速从数千美元到数百万美元不等。
为了克服这一挑战，工业设备制造商要求其系统中使用的组件具有更长的使用寿命——他们想知道他们使用的产品是否能够支持这些长使用寿命。
供货寿命
根据产品及其使用频率的不同，工厂需要的内容与供应商可以支持的内容之间存在差异。加上电子元件的停产或寿命终止，这可能会对企业的工业设备及其对工厂自动化的控制产生严重后果。如果产品停产，一些制造商依靠执行销来更换销，但这通常会导致停机。如果替换产品不是固定的，甚至不是功能等效的，这将变得更加令人头疼，并对企业的底线产生更大的影响。
为确保他们拥有能够经受时间考验的系统，越来越多的设备制造商正在寻求 ASIC（专用集成电路）以提高供应安全性。使用定制芯片，用户可以通过多种方式获得更好的控制。ASIC 可以将数百甚至数千个分立芯片的功能集成到单个芯片中。这意味着管理和更好地控制供应链的材料清单要少得多。
工业 ASIC 的第二个优势是它可以专门为客户开发。因此，ASIC 满足最终应用的所有技术要求，但也可以将冗余和可靠性设计等元素视为设计过程的一部分，以帮助延长芯片的使用寿命。然而，定制芯片的主要优势在于，因为客户本质上拥有该部件，所以他们决定了使用寿命。因此，如果他们需要在 15 年后更换工业产品的电路板，那么采购更多定制芯片是没有问题的。